为什么要注重条SMC电磁阀的选型和作用？
    SMC电磁阀直接安装在工艺管道上的，其使用条件较恶劣的环境下，如高温高压、深度冷冻、强腐蚀和高黏度等环境。它的好坏直接影响到系统的，从而影响终产品的及系统运行的效益。如果选型不当或维护不善，就会发生问题。例如，有的调节回路怎样也稳定不好，直振荡，若在选型上作了改进，将线性特性阀芯改为对数特性阀芯或改变流向之后，调节会大有改善;又如，有些调节过程中出现持续振荡，原因不在于调节器的比例度的过大或过小，而是由于阀门填料函的干摩擦太大，动作很不灵活;再如，调节阀的泄漏将造成厂区污染，甚造成事故等。因此，应重视调节阀的作用，加强对其的维护和保养。
    SMC电磁阀普遍存在手动关严后电动打不开的现象，如通过上下限位开关的动作位置把电动调节阀的行程调整小些，则出现电动调节阀关不严或者阀门开不展的不理想状态;把电动调节阀的行程调整大些，则引起过力矩开关保护动作;如果将过力矩开关的动作值调整的大些，则出现撞坏减速传动机构或者撞坏阀门，甚将电机烧毁的事故。为了解决这问题，通常，电动调节阀调试时手动将电动调节阀摇到底，再往开方向摇圈，定电动门的下限位开关位置，然后将电动调节阀开到全开位置定上限开关位置，这样电动调节阀就不会出现手动关严后电动打不开的现象，才能使电动门开、关操作自如，但无形中就引起了电动门内漏。即使电动调节阀调整的比较理想，由于限位开关的动作位置是相对固定的，阀门控制的介质在运行中对阀门的不断冲刷、磨损，也会造成阀门关闭不严而引起的内漏现象。
    需要进行浓缩处理。这些原油加工地点分布广泛，般在偏远的村庄和荒野，但油气水的产量波动很大。手动调整难以保证，需要自动控制。些远程站点由于规模小，设备分散，需要实现自动控制，信号传输距离远，电源配置困难，防爆要求高，工程造价高，维护操作人员要求高，运营成本高。同时，供给和建设周期长，有时难以满足油田能力建设的需要。这需要个简单实用的控制装置，自力式调节阀足以满足这种需求。
    1.SMC电磁阀是种控制装置，依靠测量介质本身的能量自动调整到设定值，而不需要额外的驱动能量。它集检测、控制和执行多种功能于体，是个独立的仪器控制系统。具有下列特点：不需要驱动节能，运行成本低，适合爆炸危险环境；结构简单，维护工作量小，可实现无人值守；发射机、控制器和执行器功能集成；价格低廉，项目投资节省。以油田常用的三相分离器为例，使用自力式调节阀工程投资仅为使用电力单元组合仪器的三分之。
    2.SMC电磁阀有很多类型的自力式调节阀。根据控制参数，可分为自力式压力（差压）调节阀，自力式液位调节阀，自力式温度调节阀和自力式流量调节阀。
    3.SMC电磁阀原理如图1所示，压力调节阀在自压阀前，阀芯的初始位置是闭合的。阀门前的压力p1在阀芯和阀座节点流动后改为p2。同时，p1通过压力管输入到上膜腔的方式在隔膜上运行。所产生的力与弹簧的反作用力相平衡，并确定阀芯和阀座的相对位置，以控制阀前的压力。
    SMC电磁阀作用在隔膜上的p1的力也会增加。此时，隔膜上的力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座的方向运动。此时，阀芯与阀座之间的循环面积变大，流动阻力变小，p1阀后排出压力。直到隔膜上的力与弹簧反作用力平衡，这将p1降低到个设定值。类似地，当p1降低时，作用方向与上述相反，即阀门前方压力调整的工作原理。阀门后的压力调节与阀门前的相同，但阀芯被重新加载。
    SMC电磁阀通过调节弹簧反作用力的大小，可以改变压力设置。流动特性般是快速开放的。
    距地面要求有定的高度，阀的上下要留有定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，保证操作、观察和调整方便。气动阀门覆盖不锈钢气动阀门、气动调节阀、气动切断阀等。调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直， 般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。
    对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。
    安装时，要避免给调节阀带来附加应力。调节阀的工作环境温度要在（－30～+ 60） 相对湿度不大于95% 95% ，相对湿度不大于95%。
    SMC电磁阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
    SMC电磁阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。 阀体体方向箭头应与流体方向致。要设置旁通管道。
    目的是便于切换或手动操作， 可在不停车情况下对调节阀进行检修。调节阀在安装前要清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。