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SMC电磁阀的腐蚀处理措施详细步骤
点击次数:92 发布时间:2019-07-09

    SMC电磁阀的腐蚀处理措施详细步骤
    SMC电磁阀还减少了对城区的破坏,成本也较新敷设管道低,是解决供水管道腐蚀问题的行之有效的新方法。目前在深圳、武汉、济南等地已有成功应用,其主要的技术方法是刮管以及刮管之后的管道衬里。
    一、刮管方法和类型
    1、高压射流法  这种方法,可以不需要断管,利用管道本身的一些附属设备进行除垢,使用的喷头直径很小,喷射出水流的除垢效果距离喷头越近越好。适合清洗中、小型口径的管道。对高压水射流原理分析,并进行一系列的试验研究,结果表明射流角度在35°~45°之间,孔径在1.4~1.6mm之间,孔数在8~10个之间射流将产生较大冲击力和推力。
    2、SMC电磁阀长度一般每次可刮管100~150米,对于较长距离的管道要分成若十个清洗段,分别断开,逐段实施从而增加人工开挖工程量和施工停水时间。机械刮管涂衬每进行一个工作段,需要断管、刮管、涂衬、水泥砂浆养护、冲管等多道工序,一般要一天才能完成。
    3、弹性冲管器法(Poly-Pig清管法)  Poly-Pig,意思是利用充气的   工具来刮掉管道内壁附养物。使用Poly-Pig清洗管道,可针对软硬不同的锈蚀、结垢,选用不同形式的清管器,既可除掉管道内的锈蚀结垢物,也能对新排管道通水前进行   ,并且节水、   。
    Poly-Pig清管方法适用于DN100以上的各种口径管道除垢工作,一次清管长度可由几十米到几千米,只要管道没有变径,可通过任何角度的弯管和阀门滁碟阀外,进行长距离清管清管时停水时间短,一般100米的管道,只用一天就可以清洗十净,并恢复供水。弱点是目前国内还没有与其配套的衬里技术,另外,除锈效果也不是很好。
    4、空气脉冲法
    这种方法利用气水混合物不断变换压力使管道内壁附养物脱落,这是一种特别适合城市供水管道内除锈的方法。
    SMC电磁阀管道翻新的基础。另外,从外地成功经验看,单纯利用一种方法的效果都不太理想。故应针对管道内结垢成分进行调研后,才能找出一种行之有效的方法。
    二、SMC电磁阀管道衬里的方法和类型
    旧管道刮管除锈后的管道衬里可使旧管道恢复原有输水能力,延长弹性座封SMC电磁阀管道的使用寿命,这项工作是非常   的。
    但刮管以后如不进行涂衬的管道,通水后的腐蚀速度是非常快的。
    1、水泥砂浆衬里  水泥砂浆衬里靠自身的结合力和管壁支托,结构牢靠,其粗糙系数比金属管小(n值不大于0.012),从而保持和提高了管道的输水能力。其次,其因水泥与金属管壁接触,形成很高的pH(pH≥12)值溶液,从而抑制了管内壁表面被氧化,避免了腐蚀与结垢的产生。再次,长期使用对水质无不良影响。水泥砂浆化学性质比较稳定,避免了防护层对水质的不良影响,保持了水质而且,水泥砂浆衬里施工工艺简单,造价低。水泥砂浆衬里施工前对金属管内壁表面的涂质量要求比有机涂料低(工具除锈即可);另外,水泥砂浆取材容易,价格便宜。因此,在实际工程中被广泛采用。国内外实践也表明,以水泥砂浆衬里作为金属给水管内壁的防护层,具有显着的优点和实用效果工中没有采用防护层,在使用23年后内壁腐蚀结垢严重,因多处穿孔漏水而报废   新。
    而大约同期施工的武汉汉阳明德路给水钢管(DN100、118km)施工采用水泥砂浆衬里,该管段至今运行良好,仍可达到设计供水能力。
    2、环氧树脂涂衬法  环氧树脂具有耐磨性、柔软性、紧密性,使用环氧树脂和硬化剂混合后的反应型树脂,可以形成快速、强劲、耐久的涂膜。
    环氧树脂的喷涂方法一次喷涂的厚度为0.5~1mm,便可满足防腐要求。使用速硬性环氧树脂涂衬后,经过2小时的养护,清洗排水后便可使管道投入运行。采用环氧树脂喷膜强化保护处理新工艺改造后的水管,一般情祝下10年内能完好如初。环氧树脂防腐性能的静态和动态试验结果表明,未涂膜铸铁管道中铁浓度很高,而且增加很快;而涂膜后缓蚀致果很明显。可见,环氧树脂的防腐效果很好。
    3、SMC电磁阀来解决旧管道防腐的方法,有滑衬法、反转衬法、“袜法”及用Poly-Pig拖带聚氨酯薄膜的方法等。这些方法都能形成“管中有管”的防腐形式,防腐效果非常好,在长距离无支管的情况下特别适用,但不适合城市供水管道。
    利用此技术对管道进行翻新,在保证管道使用寿命的前提下改善水质,是一种行之有效的城市地下管道施工技术。根据经验,软管方法施工费用为传统的“大开挖”   换工艺的55%~70%,工期缩短一半,对周围环境影响小,而性能和使用寿命增加一半以上。
    以上几种防腐方法,都要考虑构造物的材质,做好计划,便于在平常的维修计划中列入执行。在具体计划中,某段材料的腐蚀抑制力可以忽略,以增加整体管道的防腐能力。

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