SMC电磁阀的腐蚀处理措施详细步骤
    SMC电磁阀还减少了对城区的破坏，成本也较新敷设管道低，是解决供水管道腐蚀问题的行之的新方法。目前在深圳、武汉、济南等地已有成功应用，其主要的技术方法是刮管以及刮管之后的管道衬里。
    、刮管方法和类型
    1、高压射流法　　这种方法，可以不需要断管，利用管道本身的些附属设备进行除垢，使用的喷头直径很小，喷射出水流的除垢效果距离喷头越近越好。适合清洗中、小型口径的管道。对高压水射流原理分析，并进行系列的试验研究，结果表明射流角度在35°~45°之间，孔径在1.4~1.6mm之间，孔数在8~10个之间射流将产生较大冲击力和推力。
    2、SMC电磁阀长度般每次可刮管100~150米，对于较长距离的管道要分成若十个清洗段，分别断开，逐段实施从而增加人工开挖工程量和施工停水时间。机械刮管涂衬每进行个工作段，需要断管、刮管、涂衬、水泥砂浆养护、冲管等多道工序，般要才能完成。
    3、弹性冲管器法(Poly-Pig清管法)　　Poly-Pig，意思是利用充气的   工具来刮掉管道内壁附养物。使用Poly-Pig清洗管道，可针对软硬不同的锈蚀、结垢，选用不同形式的清管器，既可除掉管道内的锈蚀结垢物，也能对新排管道通水前进行   ，并且节水、   。
    Poly-Pig清管方法适用于DN100以上的各种口径管道除垢工作，次清管长度可由几十米到几千米，只要管道没有变径，可通过任何角度的弯管和阀门滁碟阀外，进行长距离清管清管时停水时间短，般100米的管道，只用就可以清洗十净，并恢复供水。弱点是目前国内还没有与其配套的衬里技术，另外，除锈效果也不是很好。
    4、空气脉冲法
    这种方法利用气水混合物不断变换压力使管道内壁附养物脱落，这是种特别适合城市供水管道内除锈的方法。
    SMC电磁阀管道翻新的基础。另外，从外地成功经验看，单纯利用种方法的效果都不太理想。故应针对管道内结垢成分进行调研后，才能找出种行之的方法。
    二、SMC电磁阀管道衬里的方法和类型
    旧管道刮管除锈后的管道衬里可使旧管道恢复原有输水能力，延长弹性座封SMC电磁阀管道的使用寿命，这项工作是非常   的。
    但刮管以后如不进行涂衬的管道，通水后的腐蚀速度是非常快的。
    1、水泥砂浆衬里　　水泥砂浆衬里靠自身的结合力和管壁支托，结构牢靠，其粗糙系数比金属管小(n值不大于0.012)，从而保持和提高了管道的输水能力。其次，其因水泥与金属管壁接触，形成很高的pH(pH≥12)值溶液，从而抑制了管内壁表面被氧化，避免了腐蚀与结垢的产生。再次，长期使用对水质无不良影响。水泥砂浆化学性质比较稳定，避免了防护层对水质的不良影响，保持了水质而且，水泥砂浆衬里施工工艺简单，造价低。水泥砂浆衬里施工前对金属管内壁表面的涂要求比有机涂料低(工具除锈即可)；另外，水泥砂浆取材容易，价格便宜。因此，在实际工程中被广泛采用。国内外实践也表明，以水泥砂浆衬里作为金属给水管内壁的防护层，具有显着的优点和实用效果工中没有采用防护层，在使用23年后内壁腐蚀结垢严重，因多处穿孔漏水而报废   新。
    而大约同期施工的武汉汉阳明德路给水钢管(DN100、118km)施工采用水泥砂浆衬里，该管段今运行良好，仍可达到设计供水能力。
    2、环氧树脂涂衬法　　环氧树脂具有耐磨性、柔软性、紧密性，使用环氧树脂和硬化剂混合后的反应型树脂，可以形成快速、强劲、耐久的涂膜。
    环氧树脂的喷涂方法次喷涂的厚度为0.5~1mm，便可满足防腐要求。使用速硬性环氧树脂涂衬后，经过2小时的养护，清洗排水后便可使管道投入运行。采用环氧树脂喷膜强化保护处理新工艺改造后的水管，般情祝下10年内能完好如初。环氧树脂防腐的静态和动态试验结果表明，未涂膜铸铁管道中铁浓度很高，而且增加很快；而涂膜后缓蚀致果很明显。可见，环氧树脂的防腐效果很好。
    3、SMC电磁阀来解决旧管道防腐的方法，有滑衬法、反转衬法、“袜法”及用Poly-Pig拖带聚氨酯薄膜的方法等。这些方法都能形成“管中有管”的防腐形式，防腐效果非常好，在长距离无支管的情况下特别适用，但不适合城市供水管道。
    利用此技术对管道进行翻新，在保证管道使用寿命的前提下改善水质，是种行之的城市地下管道施工技术。根据经验，软管方法施工费用为传统的“大开挖”   换工艺的55%~70%，工期缩短半，对周围环境影响小，而和使用寿命增加半以上。
    以上几种防腐方法，都要考虑构造物的材质，做好计划，便于在平常的维修计划中列入执行。在具体计划中，某段材料的腐蚀抑制力可以忽略，以增加整体管道的防腐能力。