SMC电磁阀的切断功能是什么意思
    在要求较高的应用场合都会对SMC电磁阀提出切断要求，因此切断功能是调节阀的个重要的使用功能和内在指标(对切断等的划分及标准见相关资料)。在现场使用中，往往会出现调节阀切断不好，泄漏大等故障。除因堵卡、允许压差过小而被顶开等原因造成的泄漏增加外，大部分都是由于调节阀的结构缺陷和选型不当造成的。
    、SMC电磁阀结构型式的选择
    SMC电磁阀主要的缺点之就是泄漏大。但上世纪80年代以前，由于当时较盛行套筒阀，然而，不少却在套筒阀上下了很大功夫以改进结构来降低泄漏量，使其演变成非常复杂的结构(见下图)。于是，这又带来了许多不足：零件多、可靠性差、备件难、维护难、切断效果不理想等等。实际上，这是设计思路都陷入了误区，与其在阀体的“心脏”内作如此复杂的改动，倒不如通过外部调整来实现。因此，应选择单密封类调节阀。这样，密封问题、可靠性问题、维修和备件问题均被解决了。此时，解决矛盾的转化为介质对阀的不平衡力增大的问题，解决它仅需配强力活塞执行机构、加粗阀杆即可。这种通过外部来解决的办法显然比通过内部的复杂改进要容易得多，与其说这是办法问题，还不如说这是思路问题。进入到九十年代，人们开始寻找结构更简单、密封更可靠的切断阀。这时，发现角行程阀比直行程阀SMC电磁阀更具有优越性，于是产生了三偏心切断偏心电动蝶阀、补偿式偏心半球阀、硬密封切断球阀。
    二、密封面的选择
    (1)面对面密封：
    常见的柱塞阀芯，其密封面为60℃的小锥面，阀座也是60℃的小锥面，此小锥面的宽度通常在0.5mm～2mm之间，要密封好就必须保证两个锥面良好接触。但事实上，它始终受到加工误差的影响(如同心度、不圆度、倾斜度等)，其密封效果不十分理想。这类阀的泄漏率通常为10-4,经过精密的研磨可达10-6，只能达到较好的密封等。
    (2)球面密封：
    利用阀芯的球面转动与固定的阀座小锥面相切，它们之间为线接触，这就比上述面对面密封的效果好。屹沪科技公司推出的本公司引进纳米陶瓷技术耐磨偏心半球阀阀、球面密封偏心电动蝶阀等就是采用这思路来制作的，其泄漏率可达10-6～10-8，高的三偏心偏心电动蝶阀可高达10-8，以零泄漏。
    双密封套筒阀结构
    图双密封套筒阀密封结构.
    三、密封材料的选择
    (1)软密封
    除耐腐蚀的衬里阀门外，般的软密封阀指阀芯或阀座两者之采用非金属材料(主要为聚四氟乙烯，还有橡胶等)的密封形式的阀。软密封阀密封效果但在管道安装、系统的清洗中都有可能留下或多或少不干净的杂物(如焊渣、铁屑等)，它们流经调节阀时，容易把软密封阀座或阀芯划伤，使泄漏量增加，密封的可靠性差。所以,选择软密封结构必须考虑介质的清洁和投运前严格冲洗管道。
    (2)硬密封
    硬密封再堆焊耐磨合金等是切断阀的选择。这种方式在考虑密封性的同时也考虑了使用寿命和可靠性，虽然出厂指标只有10-6～10-8，达不到软密封零泄漏的效果,但足以满足严密切断的要求，而且它经久耐用，从经济的角度考虑更合算。
    四、SMC电磁阀密封可靠性的考虑
    (1)软密封,切断效果好,但不适宜用于含颗粒介质,旦划伤,泄漏会急剧增加。因此，条件允许时尽量选用硬密封。本公司引进纳米陶瓷技术耐磨偏心半球阀阀硬密封可达10-7～10-8，三偏心偏心电动蝶阀可达零泄漏。
    (2)对密封耐磨性的考虑：除选硬密封外,对泄漏要求10-6以上的切断型调节阀,应该(或者说必须)堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐冲蚀、耐划伤的能力，提高阀的寿命。
    (3)对高温介质的切断调节阀在室温下组装的，在高温下工作，温度变化几百度。热膨胀会改变装配时建立的密封比压。过紧，密封面会卡住，运动时会严重擦伤，拉伤;过松，密封压不够，两种情况泄漏都会急剧增加。解决的办法是用弹性阀座来吸收这变化造成的差异。通常有三种弹性方案：①弹簧式;②薄片式柔性金属环;③刚柔相济的弹性阀座。后者，即有柔性克服热膨胀，又有刚度并堆耐磨合金来提高耐磨面的可靠性。
    (4)对含颗粒的冲蚀介质，要考虑阀芯避让开高速介质的直接冲蚀。直行程阀、偏心电动蝶阀都不具备这功能，而本公司引进纳米陶瓷技术耐磨偏心半球阀阀偏心旋转具有这特点。遇此，应选后二种阀。
    (5)对于硬密封，必须有足够的硬度差，同硬度材料“互不相让”，容易擦伤。
    (6)对所配执行机构应增大推力和刚度，使之动作自如。
    五、切断阀主要阀型
    按上述分析,切断阀的主要阀型如下,选择切断阀应综合考虑泄漏率、介质种类、介质温度、流量系数等各种参数和性价比。在如下优选秩序中，考虑硬密封，再考虑软密封。