ASCO电磁阀性能稳定的保养常识

　　ASCO电磁阀里使用广泛的一种通用阀门，使用量大，消耗也快，所以，合理的维修保养，不仅可以提高工作效率，还可以减少检修时间，节约更换成本。

　　想使ASCO电磁阀性能稳定，寿命长久，需要注意以下因素：

　　1．使用前，应用水清洗管道和阀体过流部分，以防残留铁屑和其它杂物进入阀体内腔。

　　2．不锈钢球阀在关闭状态下，阀体内仍然残留部分介质，也承受着一定压力。在检修球阀之前，要先关闭球阀前的切断阀，打开需要检修的球阀，*释放阀体内部压力。如果是电动球阀或气动球阀，则应该首先断开电源和气源。

　　3．一般软密封球阀均使用四氟（PTFE）作为密封材料，硬密封球阀密封面为金属堆焊而成。如需对管道球阀进行清洗，在拆卸时需谨慎防止损坏密封圈而泄露。

　　4. 球阀拆装时，法兰上的螺栓螺母应先固定，然后将所有螺母稍紧，后用劲固定好。如先将个别螺母强行固定好，再固定其他螺母，法兰面之间会因受里不匀导致垫面损坏或破裂，导致阀门法兰对接出介质泄露。

　　5．如果对不锈钢阀门进行清洗，使用的溶剂必须和要清洗的配件不冲突，不腐蚀。如果是燃气专用球阀，则可用汽油进行清洗。其它零部件一般用中水清洗既可。清洗时，要*的清洗干净残留的灰尘，油污和其它附着物，如用清水无法清洗干净，可在不损坏阀体和零部件的前提下，针对性的用酒精等清洗剂进行清洗。清洗完成后等清洗剂*挥发后再进行装配。

　　6．如果在使用过程中发现填料处有细微泄露，可以稍稍加紧阀杆螺母，紧至泄露停止既可，不可继续拧紧。

　　7．长期露天存放，会导致阀门本体和部件锈蚀，无法正常使用。球阀存放时应该防雨，防水，防潮，并将法兰盖盖紧。存储超过12个月的阀门，使用时应重新测试，以确保性能稳定。

　　带信ASCO电磁阀用于精确的远程自动化控制开关，根据反馈信号随时能判断出电磁阀是否处于正常的工作状态而开发一款新型的带信号反馈电磁阀门，它是基于电磁阀上装置的集成了信号反馈器，由PLC系统自动控制，在电磁阀的打开和关闭都会反馈给PLC系统一个反馈信号，进而判断出电磁阀的即时运行工作状态，台铭工业生产的带信号反馈电磁阀能长期使用在远程的自动化控制领域，深受用户的信赖和好评。

　　带信号反馈功能电磁阀适用于中性纯净液体或气体，尤其是天燃气、氢气、柴油、水、空气等管路的自动控制系统；连接方式有内螺纹（外螺纹）、承插焊活接、法兰等标准规范、材质有304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、聚四氟乙烯、PVC、PP等材料制作而成。

　　ASCO电磁阀当电磁阀通电打开时，公共线与开信号线相通，与关信号线不通；

　　当电磁阀断电关闭时，公共线与关信号线相通，与开信号线不通；

　　常闭型：电磁阀线圈通电时阀打开，断电时阀关闭；开关分别给系统一个信号反馈提示；

　　防腐塑料带信号反馈电磁阀接线原理：

　　1、插头座的引线接电源

　　2、插头侧面的引线接发讯线

　　3、电磁铁原理如下：

　　ASCO电磁阀铁通电后，铁芯吸动，接通微动开关2的A脚和C脚，接发讯线短路，发出电磁阀开启信号。断电后铁芯依靠阀体复位装置返回，接发讯线断路，发出电磁阀关闭信号。

　　阀门被腐蚀是阀门失效的主要原因之一，腐蚀有几种形式或者说原因造成的，大体上可以分为六种腐蚀形式。腐蚀是通过自然的浪费的方式让金属到他们的矿石中。腐蚀的化学强调的基本腐蚀反应M0M +电子，其中M0是金属和m是正离子的金属，只要金属(M0)保留的电子，他就仍然是金属。否则就会被腐蚀。物理力量有大多数时候物理作用和化学作用会一起让阀门失效。有许多常见的品种的腐蚀，主要是相互重叠的。耐腐蚀的机制是由于在金属表面上形成一个厚厚的保护性腐蚀膜。

　　这六种类型包括：

　　电腐蚀

　　当两个不同的金属是在接触和暴露于腐蚀性的液体和电解质，形成原电池，电流使阳极件腐蚀增加电流。腐蚀通常是局部的接触点附近。减少腐蚀可以通过电镀异种金属的方法实现。

　　高温腐蚀

　　为了预测高温氧化的影响，我们需要检测这些数据：1)金属组合物，2)气氛组成，3)温度，和4)曝光时间。但是，的是，大多数轻金属(那些比它们的氧化物更轻)形成一个非保护性的氧化物层，随着时间的推移越来越厚，就会脱落。也有其他形式的高温腐蚀包括硫化、渗碳等等。

　　缝隙腐蚀

　　这种情况都是发生在缝隙中，缝隙阻碍了氧气的扩散，造成高和低的氧区域，形成溶液浓度的差异。特别是连接件或焊接接头缺陷处可能出现狭窄的缝隙，其缝宽(一般在0.025~0.1mm)足以使电解质溶液进入，使缝内金属与缝外金属构成短路原电池，并且在缝内发生强烈的腐蚀的局部腐蚀。

　　点蚀

　　当保护膜被破坏或腐蚀产物层分解，就是产生局部腐蚀或点蚀发生。膜破裂形成阳极和而未破裂的膜或腐蚀产物作为阴极，实际上已经建立了一个封闭的电路。在氯离子存在下，一些不锈钢易点蚀。腐蚀发生时，在金属表面或粗糙部位，由于这些不为均匀性。

　　晶间腐蚀

　　晶间腐蚀发生的原因有多种。结果几乎是沿着金属晶粒边界相同，机械性质的破坏。如果没有适当的热处理或接触致敏800–1500°华氏温度的奥氏体不锈钢的晶间腐蚀是受许多腐蚀剂(427–816°C)。这种情况可通过预退火和淬火消除2000°F(1093°C)，采用低碳不锈钢(c-0.03 max)或稳定型铌或钛。

　　摩擦腐蚀

　　从磨损断裂的物理力，通过保护性腐蚀溶解金属。效果主要取决于力和速度。过大的振动或金属弯曲也可以有类似的结果。气蚀是腐蚀泵的一种常见形式，应力腐蚀开裂 高拉伸应力与腐蚀性气氛都会造成金属腐蚀。在静载作用下金属表面的拉伸应力超过金属的屈服点，腐蚀作用集中应力作用的区域，结果显示为一个局部腐蚀。在金属交替腐蚀和建立高应力集中的部件，避免这种腐蚀可以通过早期的应力消除退火，或者选用适当的合金材料和设计方案。腐蚀疲劳 我们通常会把静态应力与腐蚀联系起来。