ASCO电磁阀阀门维护和管理
    ASCO电磁阀有时需要故障保位，下面就提出双作用气动调节阀故障保位的两种方法，供大家参考。
    1、本方案主要由气动调节阀、电磁阀、定位器、保位阀、单向阀、隔膜泵减压阀、储气罐等组成。其工作原理如下：
    当控制系统气源故障（失气）时，保位阀（其作用方式与保位阀相反）自动打开，将电磁阀的控制气源撤消，电磁阀的滑阀在弹簧的作用下复位，两个电磁阀中的其中个排气，另个进气，单向阀关闭，气源由储气罐中储存的气源向阀门供气，从而实现阀门的全关或全开。全关或全开的转换可通过调整气控换向阀的连接方式实现。
    ASCO电磁阀如果要实现阀门保位，加装气动保位阀并改变管路连接，用自锁阀直接控制保位阀，电磁阀、单向阀、储气罐即可。
    2、若要实现断气源时，能够保证阀门有若干次的动作，调节阀可采用以下方案。
    本方案由ASCO电磁阀其工作原理如下：
    ASCO电磁阀当气源故障（失气）时，单向阀关闭，闭锁阀失气，在闭锁阀的滑阀在弹簧的作用下复位，气路换向，断开系统的气源管路，接通储气罐管路，由储气罐向阀门供气，以保证阀门有若干次动作，实现连续控制的目的。由于储气罐的容量有限，且储气罐中的气源压力随着阀门动作不断下降，不可长期使用储气罐为阀门供气。本方案配用储气罐的容量应比般保护用储气罐的容量大。本方案在断气源时，阀门动作的次数与储气罐的容量有关。
    对于气动薄膜调节阀的保位方案，还有个可供参考：气动调节阀在定位器和执行器之间串联保位阀和两位三通电磁阀各，在断气时用保位阀来保位，在断信号时，用电磁阀来保位，不过，电磁阀必须与定位器进行连锁（在控制程序中设定），即定位器有信号，电磁阀必有电，定位器旦失信号，电磁阀必须立即断电。
    ASCO电磁阀小信号难以动作，大信号跳跃振动，造成调节过程中气动薄膜调节阀波动较大，参数难以稳定。摩擦力大时造成气动薄膜调节阀单向动作甚不动。
    1、由于阀杆的频繁动作使盘根的密封性变差使介质外漏，若介质是高粘介质会附着在阀杆上加大了摩擦力，同时外泄介质受冷凝固更加增大了摩擦力；
    2、气动薄膜调节阀安装管道前后管线不同心，使气动薄膜调节阀有应力且附加到阀杆上致使阀杆与盘根的摩擦力加大。
    3、被调介质的高温高压使气动薄膜调节阀的盘根膨胀老化加大对阀杆的摩擦力；
    4、在处理盘根泄漏时盘根压板太紧增大了阀杆的摩擦力；
    在日常维护中应该定期给ASCO电磁阀增加润滑油或润滑脂，盘根老化严重，泄露严重的应该更换盘根。
    ASCO电磁阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。控制和调节压缩空气压力的元件称为压力控制阀。
    ASCO电磁阀般情况下，发货时，阀门的进出口上了盲板，以防止灰尘从阀门进出口进入。这也同时防止了阀座密封面夹住异物受到损伤。另外，法兰密封面也要罩上必要的保护物才能发货。这也是为了不使法兰面受到划伤。这些盲板和保护物要直保持到阀门安装到管路上之前。这是以后防止从阀座密封面泄漏，防止法兰密封面泄漏的手段之。还有点很重要，保管阀门要尽可能在室内的清洁场地，码放要井然有序，数量和大小应该目了然。禁止放置在堆放砂石、泥土、有污水、药液和有可能遭风吹雨淋的场所。这样做是因为要避免法兰面、螺纹部位、阀座密封面发生损坏和产生腐蚀。阀门在仓库里进行贮存、移动、搬运时，阀门彼此间不能强烈磕碰或摔落，也要避免与其他物品碰撞，否则会损坏阀杆、阀体、附属配管、附属的仪表。特别是在突击施工之时，上述注意事项即使得到了明确，人们也会无意之中做不到这些该注意的事情，其结果，损坏了阀门，安装后发生泄漏或其他事故，反而延误了整体的工程和工期。
    5 新建工程的注意事项
    ASCO电磁阀通常都是在整个工程的后阶段完成。工程的工作量都集中到了配管施工上。为了避免窝工，在工程规划阶段，要根据实际情况工进度，各个工程的工期要留出若干天的富余。然后再制定出工程完工的日期，还要养成严格遵守按工期施工的习惯。在工程做计划时，有二项应该注意的事项，项是阀门不能夹杂异物；另项是阀门不能承受意外的应力。为此，有必要做防患万的设想，在管网的要害处设过滤网；在常温下运转的配管上要注意阀门和配管的轴线应致，设计合理的结构距离，设备配管位置、配管材料和尺寸都要合适。这样的配管才能使装置投入正常运转。不过，当管道里流动的介质温度是低温的时候，虽然配管施工在常温下完成后，采用了常温空气或氮气进行了运行试验，设备和装置都确认无异常了，但是，如果施工时没有把热量变化要产生收缩这点考虑进去，多数会发生故障。装配在管网上的配管，因收缩而产生压缩力，拉伸力、弯矩，随之产生的应力将涉及整个管网系统，往往导致阀门受到损坏和破坏。对于这类可能产生热应力的配管，需要事后采取相应的措施合理处置。