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PARKER柱塞泵工作原理是什么?
点击次数:738 发布时间:2018/10/8

    PARKER柱塞泵工作原理是什么?
    PARKER柱塞泵在液压传动系统中,将机械能转换成液体压力能的元件称液压泵。它是液压传动系统的心脏,其作用是给液压系统提供足够的压力油。这样的液压泵有多种形式,如齿轮泵、叶片泵、高压柱塞泵等。到目前为止,容积式泵中惟有柱塞泵能够较理想地实现高压、高速化。柱塞泵又可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵。轴向柱塞泵还可分为斜盘型和斜轴型两种。
    PARKER柱塞泵什么是开路式柱塞泵呢?所谓开路式泵,是指柱塞泵中的柱塞不再是个实心的柱塞,而是个空心柱塞,且液压油将从柱塞两端同时进入,使柱塞成为通路,也就是成为开路,故称为开路式泵。  液压泵虽然种类繁多,但它们都有个共同的规律,能满足这个规律的就称液压泵,可作液压系统的能源。为了说明问题,我们以单活塞所泵为例来阐明这个道理。
    由活塞3和缸体4以及单向阀5、6组戊个可以封闭的工作腔A当曲柄连杆机构1和2带动活塞在缸体内做往复直线运动时,就可以便工作腔室A的容积发生周期性变化。
    当活塞向缸体外侧(图中左侧)移动时,工作腔室A的容积逐渐增大,形戊真空,油箱7中的液体(液压油)在大气压的作用下,经单向阳6进入工作腔,侵工作腔增大部分充满液压油,这就是泵的吸油过程。在吸油过程中,单向阀5在系统压力作用下始终保持关闭状态。当活塞向内(图中向右)移动时,工作腔容积变小,油液出受到压缩而使其压力升高,这时单向阀6出腔内的压力升高而处于关闭状态,当工作腔内的压力升高到系统的压力时,单向阀门5被打开,泵向液压系统供给压力油,这就是压油过程。
    当PARKER柱塞泵在电机或其他原动机的带动下,做连续的圆周运动时,活塞泵的工作腔周期性地实现上述过程,使液压油*地供给液压系统。
    实际PARKER柱塞泵中使用的液压泵当然要比这个例子复杂得多,但从这个例子可以归纳出液压泵的以下几个共向特点。
    (1)液压泵必须有个可以周期性变化容积的封闭容腔,这是液压泵吸压油工作的根本原出。如上例,曲柄连杆带动活塞作住复运动,工作腔A的容积即产生周期性变化,且A是封闭容腔。
    (2)液压泵必须有套配流装置,如上例中的阀5和阀6。这套装置在活塞泵内将泵的吸、压油过程中的两个吸、压油口陨开,控制泵的吸、压油过程。吸油时必须使油箱与活塞泵的工作腔A接通,而将工作腔与系统隔开:压油时又必须将活塞泵工作腔A与油箱隔开,当工作腔A内压力等于或大于系统压力时,A腔必须与系统相通。也就是说它们可根据工作腔的容积变化情况的需要,适时地使工作腔A与压油口或吸油口相连通,并将压油口或吸油口中的另个口与工作腔A隔开,从而达到配流的目的。
    PARKER柱塞泵不向的泵有不向的工作腔、不向的配流装置,但其必要条件可们纳为:作为液压泵必须有可周期性变化的密封容积,必须有配流装置控制吸压油过程。
    ()故障现象。这类故障发生在电机前轴承,PARKER柱塞泵。
般表现为轴承端盖温度升高(超过80CO)电机噪音增大,(有骨碌骨碌的声音)旦发现这种情况,应及时停泵检查,否则会导致轴承损坏,严重时可造成电机抱轴事故。
    (二)原因分析产生这类故障的原因主要有压力下几个方面:
    1、电机轴承盒内缺油,造成滚动体与滚道之间干磨,摩擦阻力增大,产生热量使轴承部位温度升高。
    2、润滑脂牌号不对或油脂变质,导致轴承温度升高。
    3、由于轴承和端盖镗孔间隙大,造成电机轴承跑外圈,轴承外套与镗孔干磨,使轴承温度升高。
    4、轴承端盖紧固螺丝松紧不致,使轴承偏斜,滚动体与滚道偏磨,导致温度升高 。
    5、传动皮带调整过紧使轴承受力侧无间隙,造成滚动体与滚道之间干磨,使轴承温度升高。6、变频方式启停泵的影响使用变频调速的泵站,在启泵时采用将出口闸门打来,回流闸门关闭带压启泵的方式,而停泵时采用不开回流闸门卸压突然紧急停泵的方式。在启泵、停泵过程中轴承和电机轴都承受巨大的冲击载荷,这都加快了滚珠和滚道的磨损,时间长了磨损加剧,引起轴承跑高温。
    7、PARKER柱塞泵转速慢,电机散热能力下降。天津高压泵
    (三)预防措施要避免此类事故的发生必须做到以下几点:
    1、定期对轴承保养,加够润滑脂,并使用规定牌号的润滑脂。
    2、经检查跑外圈的轴承端盖,可以用扁铲在轴承孔壁上均匀打出毛刺,再将轴承装入端盖。3、调节端盖螺丝力矩致,达到轴承和镗孔线重合。4、更换皮带及调整皮带时,要求松紧程度合适。5、使用变频调速的泵站,启泵时将回流闸门打开,在无压力情况下启泵,停泵时打开回流闸门卸压,然后再停泵。
    6、设定变频泵低频率为25HZ。结束语:
    1、柱PARKER柱塞泵常见故障与设备制造、维修保养、使用操作都有密切的关系。制造、修理是基础,保养、使用操作是关键,所以必须加强现场管理工作,特别是加强润滑油管理工作。
    2、PARKER柱塞泵有些故障不是孤立的,有时是相互影响、相互作用的,有时种现象可能有几种故障的可能。因此,必须以综合分析的方法判断故障产生的原因。为了准确查找故障部位,可以采取分段处理的方法。即:卸掉皮带空试电机、卸掉连接卡子空试动力端、逐步带压检查诊断,从而找出产生故障的真正原因,进而排除故障。
    3、开展柱塞泵故障的分析工作,使操作者掌握故障发生的征兆,采取相应的预防措施,对避免机械事故的发生,延长机泵的使用寿命,都具有十分重要的意义。

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