日本SMC气缸活塞杆材料和技术要求
㈠、日本SMC气缸活塞杆材料选用45号钢作为活塞杆的材料，活塞杆只承受压应力，所以不用调制处理，但进行淬火处理是必要的，淬火深度可以在0.5—1mm左右。

   ㈡、日本SMC气缸安装活塞的轴颈和外圆的同轴度公差不大于0.01mm，保证活塞杆外圆和活塞外圆的同轴度，避免活塞与缸筒、活塞杆和导向的卡滞现象。安装活塞的轴间端面与活塞杆轴线的垂直度公差不大于0.04mm/100mm，保证活塞安装不产生歪斜。
   ㈢、日本SMC气缸活塞杆外圆粗糙度选择为0.3
   ㈣、因为是运行在低载荷情况下，所以省去了表面处理。
 　选择非金属导向环，用高强度塑料制成，这种导向环的优点是摩擦阻力小、耐磨、使用寿命长、装导向环的沟槽加工简单，并且磨损后导向环易于更换。Yx型轴用密封圈加轴用阶梯圈组合使用，这样比起单独密封，可以减小摩擦，减少泄漏量，增加寿命。使用DH防尘圈，材料是聚氨酯，既有防尘作用，又有润滑作用。
关于活塞杆方面，下面我们来解决两个问题：
问题1：压缩机组装活塞杆的般要求有哪些？
问题2：液压活塞杆高耐蚀镀硬铬工艺特点与注意事项有哪些？
既然提出了问题，那么下面就来解决问题，让大家更加了解活塞杆，从而能够学到更多有用的知识。
、日本SMC气缸压缩机组装活塞杆的般要求
压缩机组装活塞杆的般要求，主要有：
1.活塞杆表面应没有任何裂纹、毛刺等缺陷，更不能有夹杂物；
2.所有部位的间隙应符合规定要求，不能有任何偏差；
3.活塞杆与活塞，以及活塞杆与十字头之间的连接应牢固，并且要锁紧。
二、日本SMC气缸高耐蚀镀硬铬工艺
1.工艺特点
(1)沉积速度快，镀层硬度高，且耐磨性和耐腐蚀性好，厚度均匀。
(2)镀液的分散能力好，所以不容易出现粗糙、疱瘤等问题。
(3)镀层与基体的结合性好，且镀液不会对工件造成腐蚀。
(4)与传统工艺相比，操作更加简单方便。
2.注意事项
(1)日本SMC气缸活塞杆镀前要进行抛光等处理，并且要根据各个方面来确定合理的电镀时间，以保证能有好的电镀效果。
(2)镀液的工作条件要控制好，如有问题或偏差应及时进行调整，量不足应及时补充。
(3)电镀好以后要对电镀进行检查，是否有问题。