美国MAC电磁阀怎么来维护密封寿命时间延长
美国MAC电磁阀是常见的自动化执行设备。它具有好，价格低，简单易安装，反应速度快的特性。因其这些优良特性使其已经开始大量占阀门的市场，在各个域有着广泛的应用。
美国MAC电磁阀是用电磁的效应进行控制，主要的控制方式由继电器控制。注意流量孔径和接管口径；电磁阀般只有开关两位控制；条件允许请安装旁路管，便于维修；有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。
美国MAC电磁阀的使用寿命进行评估能够为提 高气动系统的可靠性提供保障，有着重要的意义。然而，正常的寿命 试验需要花费大量的时间和成本，才能得到被测产品在正常使用条件 下的使用寿命。这很有可能拖延产品的研发或者推广，更有甚者，当 产品面临市场淘汰的时候还没有得到的使用寿命数据。因此采用 加速寿命试验来缩短试验时间和降低试验成本将成为种极为的 手段。 加速寿命试验的定义是在进行合理工程及统计假设的基础上， 利用 与物理失效规律相关的统计模型对在超出正常应力水平的加速环境下 获得的信息进行转换，得到产品在额定应力水平下的特征可复现的数 值估计的种试验方法。简而言之，加速寿命的思想是采用高出正常 使用应力水平的加速寿命试验，其前提是在高应力水平下发生故障的 机理不能发生变化，然后通过相应的加速模型和统计模型对试验数据 进行分析，从而计算得到被测产品的各项寿命指标。 1 电磁阀故障机理分析 1．1 电磁阀 FTA 与故障模式 实验采用电磁阀为某公司 s 系列直动式电磁阀， 其结构原理图如图 1 所示。电磁阀线圈未通电时，P·B 导通，A-R1 导通；电磁阀线圈 通电时 P-A 导通，A．R2 导通。电磁阀结构图 结合 s 系列电磁阀的结构，应用故障树分析 （FailureTreeAnalysis，FTA）方法进行分析。将电磁阀失效作为顶 事件，把换向动铁芯不动作或动作时间过长、换向动铁芯不能复位、 线圈过热或者烧损、泄漏 4 项作为失效判据，作为故障树的二中 间事件；然后再把每个二中间事件按逻辑失效的因果关系，再分 析到三，直到zui后的底事件。从而可得电磁阀的故障树图 系列电磁阀故障树 从 s 系列电磁阀的故障树可以看出， 电磁阀故障既包含电气故障也 包含机械故障，电气故障是偶然性故障，探讨其故障发展规律困难； 而机械故障般是渐进性故障，可以通过故障物理或故障化学获得其 故障发展规律。同时，考虑到实际使用中以电气故障作为电磁阀的失 效标准将有可能导致电磁阀在机械部件完好的情况下被判定失效，从 而造成成本的上升和资源的浪费。因此，作者将着重关注电磁阀的机 械故障。 在故障树的基础上，结合电磁阀 FMEA（Failure Modeand Effects Analysis）分析可以看出，其常见的机械故障主要发生在换向 阀芯，主要的模式有疲劳、老化和磨损。对于电磁阀换向滑阀，阀芯 的密封圈位置不良或者阀杆位置不良都有可能导致某点摩擦力增大， 从而造成磨损；异物进入也可能导致严重的摩擦；润滑液稀释或者干 涩都可能加大摩擦力从而导致磨损。而对于密封圈，随着使用环境的 变化以及工作介质的变化都有可能导致橡胶原料老化。疲劳主要 发生在用于复位滑阀的弹簧处，对弹簧施加交变应力同时工作环境的 变化都会导致弹簧疲劳而弹性不足或者变形。 1.2 故障机理与敏感应力 针对此系列气动电磁阀加速寿命试验的相关数据并不充分， 因此不 能明确指出试验条件下电磁阀的主要故障机理，下面将针对前面 3 种 可能的情况进行分析。 （1）磨损故障机理与敏感应力分析 磨损产生的个直接原因是阀芯和活塞连续的往复运动， 和其作动 路径有很大关系，那么在相同时间内，其作动频率越大，意味着磨损 就越加严重，可见作动频率是个相关应力。此外，磨损的产生也是 由摩擦力所导致的，而摩擦力的大小与摩擦因数和接触面的压力有直 接的关系，在此电磁阀中摩擦因数和润滑程度有关，接触面压力和密 封件与工作面的接触程度有关。润滑效果不佳显然能够增大摩擦；密 封件和工作面接触过紧同样增大摩擦。在高温条件下，润滑剂稀释导 致摩擦因数增大，密封件自身在高温下也有可能软化，造成黏性摩擦， 进步增大摩擦因数；或者密封件膨胀，导致接触面压力增加，zui终 都可能导致磨损加剧。由此可见温度是磨损产生的个重要应力。 综上可以看出磨损的敏感应力主要有温度和工作频率。