对于ASCO电磁阀结构的详细剖析
    主要是由电动ASCO电磁阀两部分组成。电动防爆调节阀和其它电动调节阀样，都是接收来自控制系统4-20Ma或1-5V的模拟控制信号，来控制阀门的开度，以达到调节管道内介质流量、压力等参数的目的。防爆电动调节阀大的特点是采用防爆电动执行机构，就算发生故障也不会产生火花。可以用于输送易燃易爆的介质管道或要求防爆的工况场合。可根据客户工况要求选择单座、双座或套筒型调节阀体，并且可以配用隔膜或衬氟调节阀。广泛用在易燃易爆的介质管道及要求环境防爆的工况场合。
    ASCO电磁阀具有体积小，重量轻、连线简单、流量大、调节精度高等特点，电动防爆调节阀广泛应用于电力、冶金、环保、轻工、教学和科研设备等的工业过程自动控制系统中。沃中的电动防爆调节阀属于顶部导向型控制阀，适用于过程控制技术方面的大多数应用场合，电动防爆调节阀特别适用于在具有某种要求的工作下应用，由于其调节范围宽，可选择不同曲面的阀芯，及其在关断状态下的高度密封性。电动防爆调节阀配由3810系列电子式电动执行器，电动执行机构内有伺服放大器，无需另配伺服放大器，有输入控制信号（4～20mADC或1～5VDC）及单相电源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。
    ASCO电磁阀采用智能体化电装，采用带夹套保温的阀体，适用于需要保温的易凝固结晶的介质的压力，温度，流量的调节。当工艺介质的结晶温度低于环境温度或流体温度降低，造成粘度增加或流体出现凝固时，这时在阀体和上阀盖处增设蒸汽保温夹套装置，使工艺介质满足过程控制的需要。
    ASCO电磁阀阀芯采用上导向结构，阀结构紧凑，有呈S流线型的通道，使其压降损失小，流量大，可调范围广，流量特性精度高
    的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经电动调节阀的相对流量与它的开度之间关系。电动调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。三种流量特性的意义如下：
    ASCO电磁阀等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。
    ASCO电磁阀线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。
    ASCO电磁阀流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。
    ASCO电磁阀从上述三种特性的分析可以看出，就其调节上讲，以等百分比特性为，其调节稳定，调节好。而抛物线特性又比线性特性的调节好，可根据使用场合的要求不同，挑选其中任何种流量特性。
    与别的仪表盘配套设施应用，可保持流程中总流量、液位仪、工作压力、温度等加工工艺主要参数与别的物质如液体、汽体、蒸气等的全自动调整和远程操作作用。在其中气动式塑料薄膜调节阀做为全自动调整系统软件的后电动执行器，起着十分关键的功效，调节阀运用的优劣立即关联着制造的与安全。
    ASCO电磁阀的机械故障、根本原因及解决方案
    （1）ASCO电磁阀不姿势。缘故：没有数据信号工作压力或脉冲阻尼器裂损、脉冲阻尼器漏汽，脉冲阻尼器推力减少；阀芯与高压闸阀或轴套卡住，阀杆弯折等缘故使调节阀不可以姿势。解决方案：将信号线、源连接头联接坚固或是拆换脉冲阻尼器；矫直阀杆或是拆换阀杆。
    （2）ASCO电磁阀姿势切正常，但不了缓冲作用。缘故：阀芯掉下来或管路阻塞。解决方案：阀芯掉下来的将阀芯与阀杆联接坚固，管道难题的联络主管机构输通管道。
    （3）ASCO电磁阀姿势迟缓或颤动。缘故：密封性填料脆化或变枯使阀杆与填料的磨擦扩大；阀身体带有黏性大的废弃物及其阻塞、结焦等状况出现；脉冲阻尼器及“O”形密封环等处泄露也。解决方案：拆换密封性填料，再次调节；消除废弃物、结焦等；拧紧膜头，或是拆换脉冲阻尼器、o型圈。
    （4）调节阀不平稳或造成震荡。缘故：调节阀径挑选过大；单座阀物质在阀内流动性方位与关掉方位同样。阀芯与导向性套比较严重损坏。解决方案：拆换阀径适合的阀门；调节阀门方位；改进融合面（碾磨）或拆换阀芯、导向性套。
    ASCO电磁阀典型性常见故障检修计划方案
    以“调节阀姿势切正常，但不了缓冲作用”常见故障为例论述检修计划方案：某工氯乙烯车间，应用阀门为某大型企业的单座调节阀。此流水线年产量10万吨再生塑料，氯乙烯车间的缩小、转换、分馏工段长有两个流水线。除缩小外，转换和分馏工段长都很多应用气动调节阀，每个调节阀的办公环境是*不样的，而每条管道上般都只能个调节阀，些调节阀边上还下设双回路供电，能够根据手动式阀门操纵。假如调节阀出现异常，能够打开双回路供电阀，确保切正常制造。因此，气动调节阀在检修前，要仔细观察该调节阀的常见故障缘故，制订健全的检修计划方案。
    1.维修方式及规范。维修方式：（1）按安全操作规程交出去，规定换置及格，设备维修工带上滤毒罐，氯乙烯嗅敏仪，并有气防站工作员监测，即可检修阀门。（2）关闭源，拆下来定位仪及源管，把阀门拆卸（3）阀芯阀杆的联接，查验阀芯阀杆的联接情况，查验联接销是不是能够取出，不可以取出得用工具取，或是改孔。
    2.维修后阀门的拼装。（1）拼装前解决阀门的所有元器件开展次清除查验，拼装次序应由上而下，添加的密封垫该涂润滑油脂，添加的填料要丰富匀称。（2）全部拧紧地脚螺栓和填料装配线前都应涂上润滑油脂，有利于到时候维修和润化。
    3.阀门的校准。阀门拼装结束后安上定位仪，源管开展校准。效正点不可低于5个点，0%、25%、50%、75%、100%。后迟缓地将各点数据信号键入定位仪，观查行程安排表针与标尺刻度是不是相匹配，不然应开展不断调节，直到做到规范。
    4.试运行与工程验收。（1）阀门校准规范后放到管道上，确定无难题后通告加工工艺车间，申请办理交出去办理手续。（2）相互配合加工工艺工作人员由当场手操改成总控实际操作。（3）查验维修后的纪录档案资料是不是齐备。（4）当阀门引进物质查验填料和两边法兰盘是不是泄露。（5）调整气动调节阀切正常运作72钟头后，由相关技术主管查收及格。