解析FESTO气缸密封件的使用要点
    （1）FESTO气缸选择合适的密封件材质和液压油，以及对工作温度的适应性，对油的相容性。
    （2）FESTO气缸密封件相对滑动零件的几何位置精度（同心度）高材质好（如镀硬铬）和表面粗糙度较细可延长使用寿命。
    ①对于液压泵、马达轴颈使用的油封不仅要求滑动面的粗糙度在Ra为0.25m以内，而且要求在其表面镀硬铬，在具体使用时还需要按具体情况适当调整油封唇边的径向簧力，使其松紧适度，而且在安装时还要用个安装套筒或薄垫片来保护密封圈，以免唇边翻卷、扭曲，导致弹簧滑出。
    ②FESTO气缸筒内表面常用滚压加工方法，不仅改善了表面粗糙度，而且使其表面进行了冷作硬化处理，有利于延长密封环的使用寿命。此外，使用的压力、滑动面的长度及种类对使用寿命也有很大影响。因此，应该根据这些条件决定"定检"时间。
    ③要求FESTO气缸密封面润滑状态良好、防止污物侵人。使用达到规定清洁等的油液和正确的安装方法，亦是必要的条件。
    由缸体、膜片、膜盘和活塞杆等主要零件组成。其功能类似于活塞式气缸，它分单作用式和双作用式两种。
    薄膜式气缸的膜片可以做成盘形膜片和平膜片两种形式。膜片材料为夹织物橡胶、钢片或磷青铜片。常用的是夹织物橡胶，橡胶的厚度为5～6mm，有时也可用l～3mm。金属式膜片只用于行程较小的薄膜式气缸中。
    (a) 单作用式;(b)双作用式
    1- 缸体;2-膜片;3-膜盘;4-活塞杆
    薄膜式气缸和活塞式气缸相比较，具有结构简单、紧凑、制造容易、成本低、维修方便、寿命长、泄漏小、效率高等优点。但是膜片的变形量有限，故其行程短(般不超过40～50mm)，且气缸活塞杆上，的输出力随着行程的加大而减小。
    FESTO气缸根据工作所需力的大小来确定活塞杆上的推力和拉力。由此来选择气缸时应使气缸的输出力稍有余量。若缸径选小了，输出力不够，气缸不能正常工作;但缸径过大，不仅使设备笨重、成本高，同时耗气量增大，造成能源浪费。在夹具设计时，应尽量采用增力机构，以减少气缸的尺寸。
    FESTO气缸通过压力空气使活塞移动，通过改变进气方向，改变活塞杆的移动方向。当从气缸的无杆腔输入压缩空气时，并从气缸的有杆腔排气，气缸腔内的压力差作用在活塞上所形成的力克服阻力负载推动活塞运动，使活塞杆伸出;当有杆腔进气，无杆腔排气时，使活塞杆缩回。通过控制气缸的有杆腔和无杆腔交替进气和排气，活塞实现往复直线运动
    我们常见的普通气缸主要由缸体、活塞、密封圈、磁环(有sensor的气缸)组成。以气动系统中常使用的单活塞杆双作用气缸为例来说明，气缸典型结构如下图1所示。它由缸筒、活塞、活塞杆、前端盖、后端盖及密封件等组成。双作用气缸内部被活塞分成两个腔。有活塞杆腔称为有杆腔，无活塞杆腔称为无杆腔。
    FESTO气缸相比有哪些优点?
    我们来了解有杆气缸和无杆气缸的区别有哪些?
    、FESTO气缸的优点：不贵;容易安装;容易操作;大量使用于夹紧,推拉,提升;
    二、FESTO气缸的缺点：气缸伸出全长大于气缸行程的两倍;活塞杆弯曲会导致更快的磨损;没有自导向;定位差,因为活塞两边的受力面积不样;伸出和缩回的速度不样;般设计用于短行程活塞杆回转,不能直接支撑负载;
    三、FESTO气缸的优点：省空间;承受高直接负载;自导向;悬臂负载;两端驱动力相同;行程可变多样;端盖可4 x 90°旋转;可在端进气;重量轻;磁性活塞是标准件,传感器可在三面安装;内置可调气缓冲;润滑长时间;运行和停止好;避免爬行如低速气缸;大驱动力可达3450 N;高可靠性和运行;容易维护;长寿命(8000 km);模块化系统;
    1)仅端进(排)气，结构简单，耗气量小。
    2)用弹簧力或膜片力等复位，压缩空气能量的部分用于克服弹簧力或膜片张力，因而减小了活塞杆的输出力。
    3)缸内安装弹簧、膜片等，般行程较短;与相同体积的双作用气缸相比，行程小些。
    4)气缸复位弹簧、膜片的张力均随变形大小变化，因而活塞杆的输出力在行进过程中是变化的。
    FESTO气缸指两腔可以分别输入压缩空气，实现双向运动的气缸。其结构可分为双活塞杆式、单活塞杆式、双活塞式、缓冲式和非缓冲式等。此类气缸使用为广泛。
    双作用气缸的开关动作都通过气源来驱动执行的;通气开，通气关，断气保持原位;
    单作用的开关动作只有开动作是气源驱动，而关动作是弹簧复位的;单作用分：常开型和常闭型。
    FESTO气缸的安装方式是怎么样? 气缸的安装方式如下：
    采用脚架式、法兰式安装时,应尽量避免安装螺栓本身直接受推力或拉力负荷;同时,要求安装底座有足够的刚度。
    若安装底座刚度不足,受力后将发生变形,这对活塞运动会产生不良影响。采用尾部悬挂中间摆动(耳环中间轴销或摆动式)安装时,活塞杆顶端连接销位置与安装件轴的位置应处于同方向。