SMC电磁阀如何预防避免气蚀和闪蒸损害
    SMC电磁阀的使用过程中，气蚀与闪蒸是难以避免的现象，尤其在压差较大的场合。气蚀和闪蒸会严重损害调节阀的密封面，造成调节阀密封面泄露，甚丧失调节能力。所以，调节阀在设计阶段就要根据现场技术要求，进行合理的设计。那么，有哪些方法可以避免调节阀的气蚀和闪蒸呢？
    1 、SMC电磁阀避免气蚀的根本方法是不让阀体部件的使用压差大于大允许压差。大允许压差用ΔPT表示为   ΔPT=KC（P1-PV） ，
    （4） SMC电磁阀阀芯形状、阀体结构和流向而不同，口径越大，KC越小，般情况下，KC=0.25~0.65。
    为了不使阀体部件在气蚀条件下工作，必须使ΔP<&Delta;PT，如果因工艺条件的限制必须使ΔP>ΔPT，可以串联两个以上的阀体部件，使压差分配在两个阀体部件上，使每个阀体部件的压差ΔP都小于ΔPT，这样就可以避免气蚀。 必须指出，当ΔP<2.5MPa时，即使产生气蚀现象，对材质的破坏也不严重，因此，不需要采用什么特殊措施。如果压差较高， 就要设法避免和解决气蚀问题，如对角形阀采用侧进流体，阀芯寿命就比底进流体时长，因为避免了密封面的直接破坏。另外，在气动调节阀、气动球阀阀前阀后安装限流孔也可以吸收 些压降。
    2、 SMC电磁阀从材质上考虑 般情况下，材料越硬，抗蚀能力越强，但今仍没有找到长时间抵抗严重气蚀作用而不受损害的材料。因此，在有气蚀作用的情况下，应该 考虑到阀芯、阀座易于更换。
    目前，制造阀芯、阀座的材料从抗气蚀的角度出发，国内外使用广泛的是司钛莱合金、硬化工具钢和钴钨合金钢，特殊的表面要进行硬化处理。当用司钛莱合金时，可在这些不锈钢基体上进行堆焊和喷焊，以形成硬化表面。按不同的使用条件，硬化表面可局限于阀座、阀芯和阀座的封线处，也可 以在整个表面或阀芯导向处（见图4）。
    3 、SMC电磁阀从结构上考虑
    可设计特殊结构的阀芯、阀座，以避免气蚀的破坏作用。其基本原理是使高速流体通过阀芯、阀座时，每点都高于在该温度下的饱和蒸汽压，或者使液体本身相互碰撞，在流路间导致高速紊流，使阀体部件中液体的动能由于磨擦而变为热能，因此，减少气泡的形成率。
    （1）采用逐降压原理，把阀体部件总的压差分成几个小压差，逐降压，每都不超过临界压差，如图5所示。
    （2）利用液流的多孔节流原理，减少气蚀的发生。这类阀体部件的特点是在阀体部件的套筒壁上或阀芯上开有许多特殊形状的孔（图6）。 当液体从各个小孔喷射进去后，在套筒相互碰撞，方面出于碰撞消耗能量，起到缓冲作用；另方面，因气泡的破裂发生在套筒，这样，就避免了对阀芯和套筒的直接破坏。
    直通式氟塑料衬里球阀用于截断腐蚀性介质，应用为广泛。多通球阀可改变介质流动方向或进行分配，氟塑料衬里球阀广泛应用于防腐蚀工业管线。球阀的介质流动方向不受限制。球阀压力、通径使用范围较宽，但使用温度受氟塑料材料的限制和制约。
    氟塑料衬里球阀是近几十年来发展为显着的阀种。特别是大口径球阀已经脱出了传统用于放流和断流的使用概念，越来越多地用来代替传统节流的截止阀。随着球阀结构的创新发展，新材料的开发应用，特别是内件结构的改进，它的使用范围也随之扩大。
    在流程工业的节流中，它已经打破了截止阀的“统天下”的局面，成为控制阀的工业域中发展快的种阀门，这是因为旋转90°启闭的球阀在流量控制方面有比截止阀更大的优点。
    ①不像截止阀那样启闭时阀杆穿过填料易于拉伤填料和泄出介质，易使阀杆在大气中腐蚀。
    ②由于驱动装置和定位器技术发展，特别是计算机集成处理系统（CTPEM）的应用，使包括球阀在内的旋转90°启闭阀门更适于应用在控制系统中。
    ③调节范围大，同尺寸的球阀比截止阀的流量调节范围要大10~20倍，球阀的可调比（即大控制流量与小控制流量之比）为100：1以上。
    ④规格范围大、系列多。
    从浮动球与固定球方面来看，更倾向于使用固定球，即球带耳轴支撑。
    当口径大于DN150时，多的使用是固定球阀。这是考虑到这种口径阀门其球体的很大，约在50kg以上，如果采用浮动球，球体压在密封座上，操作时就会对密封座产生很大的磨损。相反固定球沿流道轴向密封，就不会对密封座产生那样大的磨损。
    （3）氟塑料衬里球阀的特点
    氟塑料衬里球阀是在旋塞阀基础上发展起来的种阀门，它具有旋塞阀的些优点。
    ①中、小口径球阀结构较简单，外形尺寸小，重量轻。
    ②流体阻力小，各类阀门中球阀的流体阻力小。这是因为全开时阀体通道、球体通道和连接管道的截面积相等，并成直线相通。