SMC电磁阀试验调整与故障排除方法
    SMC电磁阀是种依靠从导阀排出介质来驱动或控制主阀的安全阀。导式安全阀是锅炉的重要附件，常见的应用是安装在高压电站锅炉上。导式安全阀在安装到设备上之前，必须检查安全阀标牌上的整定压力是否满足系统要求，是否经过校验以及各处铅封是否完好。导式安全阀须竖直安装在设备或管道上。导式安全阀的内部要求比较高，往往由于内部材质、密封面、螺栓预紧力等因素，就会造成导式安全阀安装到设备上以后，发现阀体结合面会有渗漏的现象。上海阀门厂技术人员就此渗漏的课题，下面来分析下三大原因及改进的办法。
    、SMC电磁阀阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效。对由于阀体结合面的平面度太差而引起阀体结合面渗漏的，消除的方法是将安全阀解体重新研磨结合面直符合标准。由于杂质垫住而造成密封失效的，在安全阀组装时认真清理结合面避免杂质落入。
    二、SMC电磁阀阀体结合面的齿形密封垫不符合标准。例如，齿形密封垫径向有轻微沟痕，平行度差，齿形过尖或过坡等缺陷都会造成密封失效。从而使阀体结合面渗漏。在检修时把好备件关，采用合乎标准的齿形密封垫就可以避免这种现象的发生。
    三、SMC电磁阀结合面的螺栓紧力不够或紧偏，造成结合面密封不好。消除方法是调整螺栓紧力，在紧螺栓时定要按对角把紧的方式进行，是边紧边测量各处间隙，将螺栓紧到紧不动为止，并使结合面各处间隙致。
    、SMC电磁阀的试验与调整
    1、SMC电磁阀无论是手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经严格调试，用户在复检密封时，应将进出口两侧均匀固定，关闭碟阀，对进口侧施压，在出口侧观察有无泄露现象，在管道进行强度实验前，应将碟板打开，防止损坏密封副。
    2、SMC电磁阀出厂前虽经严格检查和实验，但也存在个别产品在运输途中自动螺钉变位，需重新调整、气动、液动等，请阅配套驱动装置使用说明书。
    3、SMC电磁阀出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。为防止电源接通是方向搞错，用户在次接通电源后，启开手动半开位置，在按电动开关检查指示盘方向与阀门闭方向致即可。
    二、SMC电磁阀的常见故障及消除方法
    1、安装前道确认本厂产品和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将阀门内腔插洗干净，不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物，未清洗前不允许关闭蝶板，以免损坏密封圈。
    2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀法兰，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。
    3、安装在管道中的位置，位置为立装，但不能倒装。
    4、使用中需要调节流量，有蜗轮箱进行控制。
    5、开、闭次数较多的碟阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。
    6、检查各联接部位要求压紧，即保证填料的蜜蜂性，又可保证阀杆转动灵活。
    7、金属密封SMC电磁阀产品不适合安装于管路末端，如必须安装于管路末端，需采取配装出口法兰，防止密封圈积压，过位。
    8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时排除。