MAC电磁阀使用中常见故障及其原因分析
MAC电磁阀是由多弹簧气动薄膜执行机构和采用圆筒型薄壁窗口形阀芯的三通合流(分流)阀组成。该类型气动调节阀具有结构简单、重量轻、动作灵敏、流量特性，配用电-气阀门定位或气动阀门定位器，可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制．
MAC电磁阀广泛应用于控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。适合于把种流体通过三通阀分成二路流出或把两种流体经三通阀合并成种流体的工况。
ZJHF、ZJHH气动薄膜三通调节阀采用圆筒型薄壁窗口形阀芯导向，不同于柱塞形阀芯的衬套导向。配用多弹簧执行机构，具有结构简单、重量轻、体积小、拆装方便等优点。气动薄膜三通调节阀广泛应用于控制气体、液体等介质的工艺参加如压力、流量、温度、液位保持在给定值。气动薄膜三通调节阀适合于把种流体通过三通阀分成二路流出或理把两种流体经三通阀合并成种流体的场合。
气动薄膜三通调节阀有三通合流及三通分流两种。公称压力有PN16、40、64；公称通径范围DN25—300。适用流体温度由-60℃+450℃。泄漏量标准为Ⅳ。流量特性有直线、抛物线两种。
MAC电磁阀准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和安全有着重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。本文介绍气动调节阀在使用过程中常见的故障及产生的原因 ：
（）MAC电磁阀不动作。故障现象及原因如下：
1．无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。
2．有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调节网膜片损坏。
3．定位器无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。
4．定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。
5．有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
（二）MAC电磁阀的动作不稳定。故障现象和原因如下：
1．气源压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。
2．信号压力不稳定。①控制系统的时间常数（T＝RC）不适当；②调节器输出不稳定。
3．气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。
（三）MAC电磁阀振动。故障现象和原因如下：
1．MAC电磁阀在任何开度下都振动。①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。
2．MAC电磁阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。
（四）MAC电磁阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下：
1．阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“O”型密封泄漏。
2．阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨石棉填料润滑油干燥；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。
（五）调节阀的泄漏量增大。泄漏的原因如下：
1．阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。
2．阀达不到全闭位置。①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；②阀内有异物；③衬套烧结。