ASCO防爆电磁阀复杂工况运行中存在的问题浅析？
    ASCO防爆电磁阀运行在复杂工况下，会产生严重的腐蚀、汽蚀、冲蚀、堵卡、划伤，对调节阀密封面会产生严重的破坏，致使调节阀密封不可靠，密封寿命短，成为国内调节阀几十年未攻破的顽症。全功能超轻型调节阀突破了调节阀的笨重和功能不全问题之后，我们又致力于复杂工况密封难的突破。
    、ASCO防爆电磁阀及其引起的问题
    1、高压、大压差——产生严重的冲蚀或汽蚀，影响密封寿命。
    2、高温、大温差——严重的热胀冷缩改变了在常温下装配的配合性质，造成泄漏，严重时堵卡，使动作困难，甚被“卡死”。
    3、不干净介质——造成严重的冲蚀、堵卡，芯座划伤，影响动作和密封。
    4、腐蚀介质——使接触材质造成腐蚀破坏。
    5、Ⅵ硬密封切断——尤其是大压差切断，芯、座必须关得紧，在打开的瞬间，密封面产生摩擦而被拉伤。
    综上所述：在上面提到的产生严重的汽蚀、冲蚀、腐蚀、膨胀收缩、堵卡、划伤等恶劣工作环境下，Ⅵ硬密封切断更是难上加难，成为国内调节阀几十年来未攻破的顽症。
    二、ASCO防爆电磁阀传统密封结构可靠性分析
    1）软密封对软密封材质软——易密封，因材质软可靠性极差。
    2）软密封对不锈钢——比（1）略好，但密封仍不可靠。
    3）不锈钢对不锈钢——比（2）略好，但不锈钢硬度仍很低（HRC20～25），密封仍不可靠。
    4）多层密封阀座——不锈钢薄板与软材料重叠使用，密封的可靠性与上述（2）（3）差不多，但耐温有所提高。
    5）堆焊耐磨合金——通常堆焊SLITE合金，是目前*的密封材料。但它硬度仍不高（HRC40～45），仍不适应复杂工况的苛刻条件。
    6）陶瓷密封——硬度*，缺乏韧性，易脆裂，甚未用裂。
    阀门的基本特性曲线和操作特性曲线，对阀门在什么时候发生气蚀是看不出来的，更指不出来在那个点上达到操作极限。通过上述计算则目了然。所以产生气蚀，是因为液体加速流动过程中通过段渐缩断面时，部分液体气化，产生的气泡随后在阀后开阔断面炸裂，其表现有三：
    (1)发生噪声
    (2)振动(严重时可造成基础和相关构筑物的破坏，产生疲劳断裂)
    (3)对材料的破坏(对阀体和管道产生侵蚀)
    再从上述计算中，不难看出产生气蚀和阀后压强H1有极大关系，加大H1显然会使情况改变，改善方法：
    a.把阀门安装在管道较低点。
    b.在阀门后管道上装孔板增加阻力。
    c.阀门出口开放，直接蓄水池，使气泡炸裂的空间增大，气蚀减小。
    综合上述四个方面的分析、探讨，归纳起来对闸阀、蝶阀主要特点和参数列表便于选用。两个重要参数在阀门运用中 。