重要介绍SMC电磁阀使用中出现故障时的保位方法？
SMC电磁阀的滑阀在弹簧的作用下复位，两个SMC电磁阀中的其中个排气，另个进气，单向阀关闭，气源由储气罐中储存的气源向阀门供气，从而实现阀门的全关或全开。全关或全开的转换可通过调整气控换向阀的连接方式实现。

 　　如果要实SMC电磁阀现阀门保位，加装气动保位阀并改变管路连接，用自锁阀直接控制SMC电磁阀即可。

 　　 SMC电磁阀若要实现断气源时，能够保证阀门有若干次的动作，调节阀可采用以下方案。

 　　本方案由SMC电磁阀等组成。其工作原理如下：
 　　当SMC电磁阀在弹簧的作用下复位，气路换向，断开系统的气源管路，接通储气罐管路，由储气罐向阀门供气，以保证阀门有若干次动作，实现连续控制的目的。由于储气罐的容量有限，且储气罐中的气源压力随着阀门动作不断下降，不可长期使用储气罐为阀门供气。

本方案配用储气罐的容量应比般保护用储气罐的容量大。本方案在断气源时，阀门动作的次数与储气罐的容量有关。

 　　对于SMC电磁阀的保位方案，还有个可供参考：气动调节阀在定位器和执行器之间串联保位阀和两位三通电磁阀各，在断气时用保位阀来保位，在断信号时，用电磁阀来保位，不过，SMC电磁阀必须与定位器进行连锁（在控制程序中设定），即定位器有信号，电磁阀必有电，定位器旦失信号，电磁阀必须立即断电。

、检修时的检查部位

   　 检查间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，SMC电磁阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须检查耐压耐腐情况；

    　检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛；

    　检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换；检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏；

    检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。

    二、SMC电磁阀的日常维护

   　 当SMC电磁阀采用石墨石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加次润滑油，以保证SMC电磁阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。

    三、SMC电磁阀常见故障及产生的原因

    （）SMC电磁阀不动作。故障现象及原因如下：

    1．无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。

    2．有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调节网膜片损坏。

    3．定位器无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。

    4．定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。

    5．有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。

    （二）SMC电磁阀动作不稳定。故障现象和原因如下：

    1．气源压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。

    2．信号压力不稳定。①控制系统的时间常数（T＝RC）不适当；②调节器输出不稳定。

    3．气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。